?1)確定粗料
（一）加工性能優良，表面光潔度好，殘余內應力小，對刀具磨損影響不大。
（二）抗拉極限一般不小于588mpa。
（三）熱處理工藝好，淬火性好，不易開裂，組織均勻，熱處理變形小，硬度高，從而保證了蠕蟲的耐磨性和尺寸穩定性。
（四）材料硬度均勻，金屬結構符合標準。常用材料有：t10a、t12a、45、9mn2v、crmn等。其中，9mn2v工藝和穩定性較好，但硬度較差；優點是熱處理后變形小，適用于制造高精度零件，但易開裂，磨削工藝較差，且蠕蟲的硬度較耐磨，但制造時不易研磨。
2、加工定位基面的選擇
 蠕蟲定位基地：從結構上看，蠕蟲有兩種形式，集蟲、全蟲。設置蝸桿內孔加工基面，因此應先對內孔進行仔細加工，然后對內孔進行基面加工外圓和支撐軸頸，加工的螺紋與基面內孔相同，所以心臟軸是必需的。一般精密除蟲的內孔精度很高，有些需要磨碎，以保證舊時的準確性。杭州蝸桿加工的內孔不應小于1級精度，表面粗糙度不應小于0.12，內孔的端擺不應小于0.005毫米。當蠕蟲安裝在心臟軸上時，應先檢查兩端軸肩的徑向跳動是否在規定的方差范圍內，并在事后對每個過程進行驗證。在安裝蝸桿時，也應檢查兩端軸肩的徑向跳動情況。心臟軸的精度必須等于或高于與套裝的蝸桿匹配的軸的精度。
整體蝸桿以中心孔為加工基面，對中心孔的要求很高。應該有一個抱錐，以確保輕清潔和接觸面積。在每個過程之前，必須檢查和糾正中心孔。用中心孔保證軸承軸頸的同軸度和幾何精度。在半精密加工和精加工前，應檢查軸承軸頸的徑向、跳躍直徑和端面的軸向擺動。在容忍的范圍內。
在選擇粗底時，考慮的重點是如何保證每個加工面都有足夠的邊距，使非加工基面與加工面之間的尺寸，座椅滿足圖紙的要求。
原油基線的選擇應符合以下要求：
（一）粗制參照物，應當根據加工表面進行粗制選擇。這是為了確保加工表面的位置與非加工表面之間的關系的準確性。如果工件表面有多個不需要加工的表面，則應選用加工表面位置精度較高的表面作為粗略參考。以求壁厚均勻、形狀對稱、夾緊少等。
(2)選擇一個重要的表面，需要一個統一的加工邊際作為粗略的基準。
(3)應選擇加工邊際小的表面作為粗糙基準。這保證了表面有足夠的加工邊緣。
(4)應盡可能選擇厚而準確的平坦、清潔、足夠大的表面，以確保定位準確可靠。門的表面、口、飛行邊緣和毛刺不應被選為粗略的基準。如有需要，必須先處理。(5)應避免粗糙基準重復使用，因為粗糙基準的表面大多是粗糙和不規則的，而且很難保證外表面之間的位置準確性。
按照粗糙基準的選擇原則，將外圈夾在一個夾子內處理大部分表面，可以保證外圈與內孔的同軸度以及端面與軸的垂直度。